Bir çox metal havada oksigenlə reaksiya vermə prosesində səthdə bir oksid filmi meydana gətirəcəkdir.Amma təəssüf ki, adi karbon polad üzərində əmələ gələn birləşmələr oksidləşməyə davam edəcək, zamanla pasın genişlənməsinə və nəhayət dəliklər əmələ gəlməsinə səbəb olacaq.Bu vəziyyətin qarşısını almaq üçün biz ümumiyyətlə karbon poladının səthində elektrokaplama üçün boya və ya oksidləşməyə davamlı metallardan (sink, nikel və xrom kimi) istifadə edirik.
Bu cür qorunma yalnız plastik bir filmdir.Qoruyucu təbəqə məhv olarsa, altındakı polad paslanmağa başlayacaq.Ehtiyac olan yerdə həll yolu var və paslanmayan poladdan istifadə bu problemi mükəmməl həll edə bilər.
Paslanmayan poladın korroziyaya davamlılığı onun tərkibindəki "xrom" elementindən asılıdır, çünki xrom poladın tərkib hissələrindən biridir, ona görə də qorunma üsulları eyni deyil.Xromun tərkibi 10,5% -ə çatdıqda, poladın atmosfer korroziyaya davamlılığı əhəmiyyətli dərəcədə artır, lakin xrom miqdarı daha yüksək olduqda, korroziyaya qarşı müqavimət hələ də yaxşılaşdırıla bilsə də, təsir açıq deyil.
Səbəb ondan ibarətdir ki, xrom poladın incə dənəli gücləndirici müalicəsi üçün istifadə edildikdə, xarici oksidin növü təmiz xrom metalında əmələ gələnə bənzər səth oksidinə çevrilir.Bu möhkəm yapışan xromla zəngin metal oksidi səthi hava ilə daha da oksidləşmədən qoruyur.Bu cür oksid təbəqəsi çox nazikdir və poladın kənarındakı təbii parıltı onun vasitəsilə görünə bilər ki, bu da paslanmayan poladın unikal metal səthə malik olmasını təmin edir.
Üstəlik, səth təbəqəsi zədələnirsə, səthin açıq hissəsi atmosfer reaksiyası ilə özünü bərpa edəcək və qoruyucu rolunu davam etdirmək üçün bu "passiv filmi" yenidən meydana gətirəcəkdir.Buna görə də, bütün paslanmayan poladlar ümumi bir xüsusiyyətə malikdir, yəni xrom tərkibi 10,5% -dən yuxarıdır.
Göndərmə vaxtı: 19 dekabr 2022-ci il